测试要求

客户的产品是电力监控摄像头，产品表面是金属外壳，需要过IEC61000-4-2静电接触8KV，空气15KV测试。

整改思路

对产品从低到高先进行接触放电测试，从接触2KV开始进行测试。逐级加高直到产品出现异常为止，方便做整改依据。

产品描述

该电力监控摄像头由3块PCB板组成，两块副板，一块主板。每块PCB之间都有预留板子地与外壳地连接位。产品的外壳由全金属构成，表面有一层绝缘漆。

整改过程

1. 刮开产品表面的绝缘漆，对产品进行接触测试，测试4KV时发现产品会出现死机现象。

2. 把产品的外壳拆开,把板子裸露在外，直接对PCB板的地进行测试，发现测试3KV就会出现死机的现象。

3. 客户的板子与产品的外壳有预留接地点（接地点参考下图），有部分位置串有0欧电阻，先取下所有0欧电阻，进行接触放电测试，测试2KV时可以明显看到PCB上板子外壳地的连接点与PCB裸露的金属地出现拉弧现象，且测试时会出现卡顿现象，说明外壳地与板子地不能做到完全隔离。

4. 把三个板子上所有预留接地点上的板子地与外壳地都串0欧电阻，重新进行接触测试，从低到高，一直测试到8KV，发现会出现卡顿的现象，测试8KV偶尔出现死机的现象。

5. 小板与大板之间是通过普通的FFC排线进行连接的，试着在排线上加一层屏蔽。测试发现可过接触8KV，只是还是会出现卡顿的现象，测试后恢复正常。

6. 与客户沟通，看能不能在软件上进行更改，更改软件程序，测试接触8KV，还是会出现卡顿现象。接着测试空气15KV，也会出现卡顿。

7. 还原产品初始状态，重新拿一个没有进行过处理的样品，只对软件程序进行更新。测试接触8KV，空气15KV，测试中会出现卡顿的现象，但没有死机。

总结

经过以上过程的整改，发现直接进行软件程序的更改和对接地点、排线进行处理均能满足接触8KV及空气15KV测试，只是会出现卡顿的现象，只符合静电测试B类标准。通过与客户沟通，客户目前可以接受B类标准的静电测试。后期会与芯片厂商进行沟通和改善设计，看能否做到满足A类标准的接触8KV，空气15KV的静电测试。